1：在常規(guī)的傳統(tǒng)噴漆模式下，增加了智能控制系統(tǒng)。使得其操作更簡單，運行更穩(wěn)定，更能滿足復雜異形工件的噴涂要求。其中，【樣板】功能在于依照預先設計好的型式，示教幾個點位及輸入?yún)?shù)，系統(tǒng)會自動生成一個有規(guī)律性重復的路徑，以減少人員逐點示教的時間耗費，并提升程序的簡化性?？偣灿?30 組樣板可以儲存，在搭配【配方】功能來同時儲存/切換【程序】與 【樣板】、【仿真量】等信息，方便后續(xù)使用噴涂工藝呼叫樣板編號來進行加工。

2：利用光、電、氣等技術和PLC自動控制技術的有效結合，對該設備的工作過程進行智能控制，有效提高了生產效率及產品質量。設備機架為全不銹鋼制作，清洗方便，對酸堿腐蝕等化學溶劑有一定的抗耐效果。外援設備配套性強，如:流水線設備、水簾柜設備、烘干設備等...

3：能源要求：供給氣源不底于6kg/cm2，外接干燥機，設備旁邊需要安裝1立方儲氣罐，將氣源接入設備的油水分離器中穩(wěn)壓使用。氣的穩(wěn)定性決定于噴涂的質量，見議空壓機接至儲氣灌中的連接管盡量選大。從氣源到設備的氣管外徑為12mm.供給電源220V50HZ10A至本設備中使用。

4：此機器系統(tǒng)的坐標系，輕松解決了多面體變換噴涂的工藝難題。除了空間點的偏移之外，還可以補償旋轉與傾斜。當一種噴涂工藝使用時，可能同時有多個不同平面的工作區(qū)域。而本系統(tǒng)提供多達10組的坐標，供客戶依實際需要進行使用。